Özel Helisel Konik Dişli Üretmek İçin Hangi Bilgiler Gereklidir?

Özel Spiral Konik Dişli Üretimi İçin Hangi Bilgiler Gereklidir?

Özel dişli tedarikindeki en yaygın sorunlardan biri eksik teknik bilgidir.

Bir alıcı, yalnızca dış çap ve diş sayısını gönderip fiyat teklifi isteyebilir. Hassas konik dişliler için bu genellikle yeterli değildir.

Başlangıçta eksiksiz bilgi sağlamak, teknik değerlendirmeyi kısaltmaya yardımcı olur ve üretim hataları riskini azaltır.

1. Dişli Çizimi

Eksiksiz bir üretim çizimi tercih edilen başlangıç noktasıdır.

Önemli boyutlar şunları içerebilir:

• Diş sayısı
• Modül
• Adım çapı
• Dış çap
• Yüz genişliği
• Mil çapı
• Kamalı yuva
• Montaj delikleri
• Mil açısı
• Dönüş yönü

Gerekli olduğu yerlerde boyutsal toleranslar da gösterilmelidir.

2. Eşleşen Dişli Bilgileri

Spiral konik dişliler normalde bir dişli çifti olarak çalışır.

Mevcut bir çiftin yalnızca bir elemanı değiştiriliyorsa, üreticinin uygun dişli teması sağlamak için eşleşen dişli hakkında yeterli bilgiye ihtiyacı vardır.

Değiştirme projeleri için her iki bileşenin veya ayrıntılı ölçümlerin sağlanması uyumluluk risklerini azaltabilir.

3. Malzeme

Malzeme mukavemeti, tokluğu, ısıl işlem yanıtını ve maliyeti etkiler.

Tipik özel dişli malzemeleri arasında karbon çeliği ve alaşımlı çelik bulunur.

Malzeme belirtilmemişse, üreticiye uygun bir seçeneğin tartışılabileceği uygulama, iletilen güç ve çalışma koşulları hakkında bilgi verin.

4. Isıl İşlem ve Sertlik

Sertlik gereksinimleri açıkça belirtilmelidir.

Tasarıma bağlı olarak, özel dişliler şunları kullanabilir:

• Karbürleme ve sertleştirme
• Nitrürleme
• Endüksiyon sertleştirme
• Sertleştirme ve menevişleme

Mevcut sertlik özellikleri, dişli tasarımına ve ısıl işlem sürecine bağlı olarak HB220–280 veya HRC45–62 arasında değişebilir.

5. Doğruluk Gereksinimi

Her uygulama aynı doğruluğu gerektirmez.

Yavaş dönen bir kırıcı dişlisi ve hassas bir dişli kutusu çok farklı gereksinimlere sahip olabilir.

Gerekli doğruluk sınıfının belirtilmesi, üreticinin uygun işleme ve muayene sürecini seçmesini sağlar.

6. Çalışma Koşulları

Faydalı bilgiler şunları içerir:

• Giriş gücü
• Tork
• Dönüş hızı
• Dişli oranı
• Günlük çalışma saatleri
• Yağlama yöntemi
• Çalışma sıcaklığı
• Şok yükleme
• Gerekli hizmet ömrü

Bu bilgiler, mühendislik ekiplerinin önerilen dişli tasarımının uygun olup olmadığını değerlendirmesine yardımcı olur.

7. Miktar

Prototip üretimi ve seri üretim farklı üretim planlaması gerektirir.

Ruida, özellikle yedek dişliler ve standart dışı endüstriyel ekipmanlar için kullanışlı olan tek setli projeler dahil olmak üzere özel üretimi desteklemektedir.

Çizim Yoksa Ne Yapmalı?

Eski makinelerde çizimler kaybolmuş olabilir.

Bu gibi durumlarda, dişli ölçümü ve tersine mühendislik düşünülebilir. Ruida, teknik hizmetleri arasında dişli ölçümü ve haritalama, dişli tasarımı, mukavemet hesaplaması ve süreç planlaması yer almaktadır.

CTA:
Çiziminizi, örnek fotoğraflarınızı ve işletme bilgilerinizi mühendislik ekibimize gönderin. Üretim öncesinde özel konik dişli gereksinimlerinizi inceleyebiliriz.